辽阳沙厂1800万分子量聚丙烯酰胺精心研制

使用方法

1．适用于任意PH值的废水，但 处理范围PH值为6-9，配合聚丙烯酰胺使用效果更佳。
2．本品投加量视污水中总氮、总磷、COD情况的不同，产品投加量也不同。具体投加量需通过实验室烧杯小试及现场试验确定。
运输与存贮

本品具有一定的腐蚀性和刺激性，操作人员在进行作业时，应佩戴防护用品以避免身体直接接触。若不慎溅入眼中或皮肤上，应立即用大量清水冲洗。
包装：本品为液体，散装，槽罐车运输
存放：阴凉、干燥、通风良好处，保存期为12个月。

G:【产品简介】
COD降解剂集合了氧化、反应沉降、吸附等技术，能将污水中的COD 等污染物从水中快速去除，只需2-3分钟反应时间，是废水COD超标的药剂。
适用于任何COD废水的处理。是专门针对各行业废水中可溶性COD难去除而特别研发的新型化学药剂，对COD的去除有明显的效果，配合本司的其他产品使用，效果更佳，保证COD稳定达到 排放标准，
【产品特点】
反应速度快，大大缩短了处理流程；
处理效果优，真正解决了COD的超标问题；
环保无污染，添加后不会带来新的污染。
【应用范围】
(1)城镇生活污水的净化处理；
(2)适用于各类工业废水，包括油墨、包装印刷、汽车配件、机械、喷漆、表面                     处理、涂料、油漆、电镀、造纸、食品、印染、漂染、制革等废水处理工艺。
【使用方法】
使用时可将COD直接投加，或先加入溶解罐，浓度为10-20%，搅拌，用泵投加到反应池、回调池或排放口。
适用的pH值范围广(3-11)，使用量约为200-1000ppm(即0.2-1公斤/吨废水)，根据废水中难降解的COD含量(即当前处理后排放口COD含量)不同其用量有所差异，具体用量一般通过实验确定。
实验时取一定量的废水(如回调池水、排放水)，加入适量的本品后，搅拌15秒钟，测COD值，确定用量。
反应速度快，因此可以直接在排放口投加.

 蜂窝活性炭具有比较面积大，孔结构，高吸附容量，高表面活性炭的产品，在空气污染治理中普遍应用。选用蜂窝活性炭吸附法，即废气与具有大表面的多孔性活性炭接触，废气中的污染物被吸附分解，从而起到净化作用。用蜂窝活性炭可不同程度去除的污染物。北科绿洁公司的蜂窝状活性炭供应于上海客户、北京客户、山西客户、河北蜂窝状活性炭客户的等等全国各地地区的客户用蜂窝状活性炭可不同程度去除污染物有该产品在石油、化工、涂装、喷漆、制胶、印刷及提高中央空调空气滤清设备方面，都凸出无可替代的环境效益和经济效益；而且适用室内空气净化，餐饮油烟废气处理蜂窝状活性炭以云南曲靖褐煤、陕西神府烟煤和山西大同烟煤与有机添加剂的混合物为原料,经过挤出成型、炭化、水蒸气活化得到蜂窝状活性炭.采用n2吸附、压力试验、热天平等测试手段对得到的样品进行了分析表征。结果显示,煤种和活化程度显著影响蜂窝状活性炭孔结构、着火温度和机械强度,以大同煤为原料制备的蜂窝状活性炭具有高的比表面积(884m2/g)、着火温度(535℃)和机械强度(13mpa)。
    煤基蜂窝状活性炭的机械强度随大孔容积的增加呈下降趋势。煤基蜂窝状活性炭的着火点与其中的挥发份含量成反比关系,而与灰分含量无关。蜂窝状活性炭使用注意事项：使用蜂窝活性炭要尽量避免高温，因为高温会降低吸附量，吸附效果会因温度上升而下降。同时要避免气体中的高含尘量，因为焦油尘雾会堵塞活性炭细孔，增大风阻，降低吸附效果，在这种情况下要在蜂窝活性炭前面加装滤尘装置，才能提高效和使用寿命。蜂窝状活性炭技术指标:比表面积： ≥1050 (㎡/g) 碘吸附值 ≥950 (mg/g)四氯化碳 ctc (%)≥65抗压强度 compressive strength(mpa)0.9水 份 moisture (%)≤5方 孔 square hole (in)2150壁 厚 wall thickness (mm)1.0使用温度 temperature (℃)≤400体积密度 bulk density g/cm3 0.35-0.60苯吸附率 adsorption rate of benzene % 动态吸附≥37 苯吸附率 adsorption rate of benzene % 静态吸附≥52 蜂窝活性炭具有比较面积大，孔结构，高吸附容量，高表面活性炭的产品，在空气污染治理中普遍应用。选用蜂窝活性炭吸附法，即废气与具有大表面的多孔性活性炭接触，废气中的污染物被吸附分解，从而起到净化作用。用蜂窝活性炭可不同程度去除的污染物。
   
蜂窝活性炭是一类内部构型有许多平行贯通孔道的新型复合功能活性炭,它们不仅包含活性炭比表面积高、空隙结构可控、耐酸碱等优点,而且有独特的蜂窝结构,具有开孔率高、压降低、抗粉尘堵塞能力强的优点,在气体分离和净化、溶剂回收、催化剂载体等方面有广泛的应用前景.
  蜂窝活性炭的制备方法有涂炭法和整体挤出法：
  涂炭法一般采用蜂窝陶瓷作载体,使用的含碳原料有酚醛树脂、糠醇聚合物、沥青等.涂炭法得到的蜂窝活性炭保留了陶瓷蜂窝抗压强度高的特点,但是受陶瓷蜂窝空隙率的限制,炭的负载量低于20wt%,吸附容量低,仅适用作催化剂载体.蜂窝活性炭可通过挤出酚醛树脂与成型助剂的混合物,然后经过固化、炭化、活化得到，
  采用酚醛树脂得到的蜂窝活性炭孔极发达,缺乏中孔：
  添加金属催化剂后,在高活化程度下,能够形成大量中孔和大孔,而机械强度数值未见文献报道.蜂窝活性炭也可以由挤出活性炭、黏土和成型助剂的混合物,然后在惰性气氛中高温煅烧得到,这类蜂窝活性炭的比表面积与原料物理混合后的比表面积十分接近,机械强度随热处理温度的升
  制备过程中也观测到类似规律认为,高温炭化容易导致生成有序性高的炭化物,降低了炭化物活化的反应速度,从而引起活性炭中孔体积的增加.由此可见,炭化条件对活性炭产物孔结构的形成也起着相当重要的作用.此外,弱粘结性烟煤在炭化过程中,颗粒相互熔融,并发生缩聚反应,这些物理和化学变化也会影响最终活性炭的机械强度,然而,尚未有这方面的研究报道。
  目前制约蜂窝活性炭商业化应用的主要因素是生产成本高,为了降低蜂窝活性炭的生产成本,我们开发了以来源广泛、价格低廉的原煤为主要原料,通过整体挤出法制备蜂窝活性炭的新工艺。